针对造纸废水COD（化学需氧量）超标的问题，由于其废水通常具有“又黑又臭、COD爆表、纤维杂质多”等特点，需要采用综合性的处理方案。单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果，因此通常会结合多种技术进行协同处理。
以下是处理造纸废水COD超标的几种有效方法和策略：
1. 预处理（物理法）
在进入核心处理流程前，必须先去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物，以减轻后续处理单元的负荷。
格栅与筛网：去除纸浆纤维、木屑等大块悬浮物。
沉淀/气浮法：通过重力沉淀或气泡浮选，去除细小的悬浮固体和胶体物质。气浮法对于去除轻质的纤维和油状物效果尤为显著。
2. 核心处理技术
这是降低COD值的关键阶段，通常结合生物法和化学法。
生物法（经济且常用）：
好氧生物处理：如活性污泥法、生物接触氧化法等。利用好氧微生物在有氧条件下，将废水中的可生物降解有机物分解为二氧化碳和水。此法运行稳定，成本较低，是处理造纸废水的主流方法。
厌氧生物处理：如UASB（上流式厌氧污泥床）、IC（内循环）厌氧反应器等。特别适用于COD浓度极高的造纸废水。厌氧微生物在无氧条件下将有机物分解，产生沼气（可回收利用），能有效去除大部分COD，并大幅降低后续好氧处理的负荷和能耗。对于高浓度有机废水，常采用“厌氧+好氧”的组合工艺。
化学法（处理难降解有机物）：
絮凝沉淀法：向废水中投加絮凝剂（如PAC、PAM），使细小的颗粒和胶体物质聚集成大絮体，便于沉淀或气浮去除。此法能有效去除色度和部分COD。
高级氧化技术（AOPs）：对于生物法难以降解的木质素、氯代有机物等顽固性污染物，可采用Fenton法、臭氧氧化或光催化氧化等。这些技术能产生强氧化性的羟基自由基，将难降解有机物彻底氧化分解，显著降低COD值。常作为深度处理单元使用。
3. 深度处理与回用
为了确保出水水质达标，甚至实现废水回用，需要进行深度处理。
膜分离技术：如超滤（UF）、反渗透（RO）。可有效去除水中的残余悬浮物、胶体、大分子有机物和盐分，产水水质高，可用于生产回用。
吸附法：利用活性炭等吸附剂，进一步去除色度和微量有机物。
4. 组合工艺（推荐方案）
针对造纸废水COD超标的复杂性，最有效的解决方案是采用多级组合工艺。一个典型的高效处理流程可能如下：
废水 → 格栅/筛网 → 沉淀/气浮（预处理）→ IC厌氧反应器（高效降解，产沼气）→ 好氧生物处理（活性污泥法/接触氧化）→ 絮凝沉淀 → 高级氧化（如Fenton）→ 膜过滤（深度处理）→ 达标排放或回用
总结
处理造纸废水COD超标，关键在于：
源头控制：优化生产工艺，减少清水用量和污染物产生。
分级处理：根据水质特点，分阶段采用物理、生物、化学方法。
组合工艺：优先考虑“厌氧+好氧”的生物处理核心，并结合化学絮凝和高级氧化进行深度处理。
技术选择：对于高浓度、难处理的废水，可考虑采用如京上环保等公司研发的深度氧化技术或零排放解决方案，以实现高去除率（可达99%）和低成本运行。
企业应根据自身废水的具体水质（COD浓度、pH、温度、可生化性等）、排放标准和经济预算，选择最合适的技术组合。
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